制作耐火材料的时候,一定要把握好对采购原料的选择,选择好的原料虽然高一点,但是质量比较有保障。随着工业的发展,对耐高温和抗热震性能优异的耐火材料的要求越来越迫切。耐火材料的抗热震性一般取决于耐火材料的大小和形状,加热和冷却舟质的相互作用,以及耐火材料的强度、弹性、热传导率、热膨胀系数、比热率密度等。在上述因素中最重要的是耐火材料的热膨胀系数。如果材料的热膨胀系数大,由温度变化而产生的内应力会在材料的内部引起龟裂,大多数场合下制品破坏现象。固此,要提高耐火材料的抗热震性,选择低膨胀耐火原料是很有效的方法。耐火材料常用的高温原料,有硅线石、奠来石、刚玉锆石、碳化硅等,这些原料热膨胀系数一般为4~8×l0-6/℃,不属于低膨胀原料。热膨胀系数小于2×l0-6/℃(常温~1000℃)的原料有石英玻璃、锂辉石、β—锂霞石、堇青石、磷锆、钛铝等。在这些耐火材料原料中,石英玻璃在1200℃长期使用或反复使用会出现失透现象(析出方石英),出现异常膨胀,所以使用温度低。锂辉石、锂霞石、堇青石的熔点或分解温度在1500℃以下,在1200℃(以上温度长期使用有问题。磷锆的热性质未弄清楚,目前也未达到应用水平。据目前所知,热膨胀系数小,又耐高温的原料只有钛铝。
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