如何区分高铝砖和粘土砖？

高铝砖和粘土砖是制造锆刚玉中经常用到的，而在使用过程中会有一些混淆。

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖的要比粘土砖高，一般在使用的时候，根据窑炉的常温是多少，适合用哪种耐火砖，如果用粘土砖能够客户要求的地方，建议客户用适用等级的耐火砖，就不必使用高档的耐火砖。

高铝砖的三氧化二铝含量在48%以上的一种中性耐火材料，由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。耐火度，高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。荷重软化温度，因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高 ，但高荷软、低蠕变高铝砖是以特级矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高武变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入国家级“星火计划”项目。因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。抗渣性，高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗性渣的能力弱些。

高铝砖和低气孔低蠕变粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。